在q*气候变暖的大背景下,节能减排、保护地球家园是每个国家、每个企业、每个公民应尽的责任。我国政府为了兑现向全世界作出的节能减排的庄重承诺,采取了一系列的措施,加大节能减排的力度,其中也包括在工业领域属于高耗电设备的空气压缩机,因新技术的不断应用,该设备在节能方面大有潜力。本文主要介绍了几种常见的节能方式。
永磁变频空压机使用
变频技术在中国算是一种成熟的节能技术,近年来随着同步永磁变频空压机的出现,已经取代了原来的外挂变频技术。并且同普通变频器比较具有以下明显优势:
1、变频范围从普通变频器的30-100%提高到20%-100%,变频范围提高了10%,变频范围更大了。
2、普通变频器由于变频器消耗3-5%电耗损,在加上都是使用异步电动机,和螺杆主机效率的提高,所以更普通变频空压机比较,永磁同步空压机可以提高节能量10-30%。
3、由于合理的磁场设计,工作频率范围更广,运行噪音更低,结构紧凑,体积小、重量轻,空压压力真正恒定。
低压螺杆空压机和分级供压的使用
螺杆空压机在很早些时候,只提供压力为0.7Mpa,0.8Mpa,1.0Mpa,1.3Mpa几种常规机型,在压力选型时候提供的范围有限。其次大部分设计院做选型设计时候,都是考虑使用设备z*高压力和压力损耗来进行选型的,很多选型都是压力选的比较高。但是在使用过程中压力每升高0.1Mpa,大约多消耗7-8%的电能。在实际使用过程中,每个行业每个设备使用压力会不一样,所以建议选用不同机型,分级供压。如:
1、玻璃瓶行业吹瓶用气和纺织行业前纺的加弹机一般压力在0.25-0.3Mpa,一般建议选0.3-0.35Mpa压力空压机。
2、水泥输送、泡沫行业的成型机、纺织行业的织沙一般压力在0.40-0.45Mpa,一般建议选0.5-0.55Mpa压力空压机。动力用气一般使用压力在0.50-0.60Mpa,一般建议选0.70-0.75Mpa压力空压机。
其他非常少量的特殊用气,建议选用增压机或者单独增加一条小型高压力空压机。
选择合适的气量和集中控制方式运用
气量的选择是一个比较复杂的问题,一般都是按所有用气设备气量的总和在乘以15%-20%的余量。但是根据设备的使用情况,间断还是连续用气,高峰和低谷气量也会有很大变化。这个要想做的比较节能的,z*好根据实际经验和使用情况,在进行对空压机搭配。如果气量比较大z*好选用多台,集中控制方式。对多台空气压缩机采取集中控制方式,根据用气情况自动控制空气压缩机的运行台数,其中搭配变频比较好,尽量减少空压机卸载消耗的电力。
治理管道泄漏节能
空气压缩机解决泄漏和用气方式,达到节能目的。s*先,空气压缩机解决泄漏和用气方式就可以达到节能目的。据权威机构的检测,空气压缩机所消耗的电能仅有10%转换为压缩空气,而90%转化为热能,可见压缩空气比电贵十倍。但是,在人们心目中,并没有认识到这一点,这主要表现为:不重视管路管道上的泄漏,在管道上s*先发生的是隐漏,然后才是显漏。当送气管上出现1mm的孔,压缩空气的压力为0.714Mpa时,泄漏量为1.5 L/s,相当于压缩机损耗的功率为0.4 kW。
空气压缩机热能回收是一项非常环保的节能方式
热能回收装置工作原理——空气压缩机的高温油经过热交换器把热量传递到冷却水中,冷却水被加热后流到保温贮水桶中,这样就可达到热能回收的目的。热能回收装置的出水温度可控制在40 ℃ ~ 75 ℃范围内,可由客户根据需要设置。
①温度较低时,热水可用于员工的生活方面,如冲凉、食堂用水等;
②温度较高时水可用于生产线,例如:PCB生产厂家如蚀刻生产线的蚀刻缸需要加热到55 ℃;杀虫气雾剂在出厂前的水温试验、锅炉的补水等。虽然各厂家生产的空气压缩机结构形式和使用的滑润油的种类不同,但对排气温度的要求大体是一致的,即标准的运行温度范围为70 ℃ ~ 95 ℃,z*理想的运行温度为80 ℃ ~ 90 ℃之间。这么高的油温就给冷却水加热到75 ℃提供了可靠的条件,开发者的试验表明在保持空气压缩机运行在理想工况的前提下,热能回收装置完全可以将冷却水加热到75 ℃。
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