瑞田空压机（苏州）有限公司

压缩空气是仅次于电力的第二大动力能源，又是具有多种用途的工艺气源，其应用范围遍及石油、化工、冶金、电力、机械、轻工、纺织、汽车制造、电子、食品、医药、生化、国防、科研等行业和部门。压缩空气储罐（常被简称为储气罐）是各类制造企业常用的储存压缩空气的设备。

第一、稳定气压。空压机在工作时气压是很不稳定的，具有很大的波动性。使用储气罐可以把气压控制在合适的范围内，消除管路中气流的脉动。有了储气罐，空压机输出压缩空气就有了缓冲的地方，使气源能较好地保持在一个设定值，用气系统能得到恒定的压力。

第二、储存空气。空压机内部没有可以储存压缩空气的地方，一旦压缩空气产生就必须被用掉，这样的工作方式是不理想的。有了储气罐，就可以先将压缩空气打入储气罐到一定气压，然后用到气压降至一定程度，压缩机再启动，可以满足用气设备突然用气量加大的需求，确保更稳定地用气。

第三、节能效应。空压机的频繁启动和停止，会让电机的电流量消耗非常的大。有了储气罐，可以保障空压机的自动关停，在设定压力下储气罐一打满气空压机就会自动停机，不至于让空压机一直运行而浪费电能。

第四、冷却过滤。进入储气罐的压缩空气温度得到降低，达到初步冷却压缩空气的效果。同时能沉淀压缩空气中的水分和油分，使得到的压缩空气质量更高。
 

一般外界空气都是有湿度的，尤其是南方阴雨天比较多，空压机打出来的气中会含大量的水分。空气进入储气罐后，温度较高的空气分子碰到温度较低的储气罐壁凝结成了水，水顺着罐壁落到底部，使空压机储气罐中积累了很多的水，同时也降低了罐内排出压缩空气中的含水量，提高了企业生产的用气质量。由于压缩空气储罐底部沉淀压缩空气中的水分和油分，若不排出，储罐内的水分会越来越多，水位不断上涨会引起各种问题，因此压缩空气储罐应当定时排污。压缩空气储罐排污方式主要有人工手动排污和自动排污。

采用人工手动排污方式时，在春秋季节宜每隔12小时排一次污，将水放尽为止。遇到阴雨天气、高温天气、空压机运行间隔时间小于30分钟时，建议每隔8小时排一次污，将水放尽为止，视罐内水位情况，多排为宜。

2自动排污

采用自动排污方式时，应每半个月定时检查排污阀是否正常工作，发现不能正常排污时应立即维修或者更换。一般自动排污阀的寿命约为3-5年，到寿命时应及时更换。宜在自动排污阀管路上加一旁路，每次检查时开启旁路，确认罐内含水量是否过多。